Big-Bag Stationen sind speziell entwickelte Einheiten, die das Handling von Schüttgut erleichtern und effizient gestalten. Sie bieten eine praktische und sichere Lösung für das Befüllen und Entleeren von Big-Bags, auch FIBC (Flexible Intermediate Bulk Containers) genannt.

Mit einer Big-Bag Station können große Mengen an Schüttgut, wie Granulate, Pulver oder Körner, bequem und kontrolliert gehandhabt werden. Die Stationen bestehen aus robusten Stahlrahmen oder Edelstahlkonstruktionen, die eine stabile Plattform für den Big-Bag bieten.

Die Vorteile von Big-Bag Stationen liegen in ihrer Vielseitigkeit und Flexibilität. Sie können für verschiedene Schüttgutarten und -größen angepasst werden und ermöglichen somit den Einsatz in unterschiedlichen Industriebereichen. Die Effizienz von Big-Bag Stationen liegt in der Optimierung des Materialflusses und der Arbeitsabläufe. Durch die präzise Dosierung und das kontrollierte Handling wird eine Verschwendung von Schüttgut minimiert und die Produktivität gesteigert. Zudem tragen Big-Bag Stationen zur Reduzierung von manuellen Arbeitsaufgaben und körperlicher Belastung bei.

Big-Bag Entleerung

Die Entleerung erfolgt mittels einer Absaugung des Materials welches sich im Big-Bag befindet. Alle rieselfähigen Materialen / Schüttgüter können von diesem abtransportiert werden. Die Big-Bags werden hierfür unter die Absaugvorrichtung platziert und an den Ösen gehoben. Der Saugkopf wird mittig in den Big-Bag gelassen um das in ihm befindliche Material abzusaugen. Durch vibrierende Bewegungen am Saugkopf werden Verklumpungen gelöst und ein guter Materialfluss gesichert. Für eine Restlosentleerung wird der Big-Bag gegen Ende vom Boden automatisch abgehoben.

Big-Bag Befüllung

Beim Befüllen des Big-Bags wird das Material durch einen Dosierschieber eingelassen. Der Big-Bag wird an dem Befüllkopf mit einer Sackschnalle geklemmt. Die Aufblasvorrichtung am Einlauf bringt den Big-Bag in Form. Eingebaute Wägezellen im Profilrahmen ermöglichen das genaue Abwiegen des Materials / Schüttgut im Big-Bag. Ein Vollmelder ist am Befüllkopf integriert und meldet, falls der Big-Bag gefüllt ist und unterbricht die Zufuhr.

Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG ist spezialisiert für die Herstellung von kompletten Konstruktionen, sowie einzelnen Komponenten nach Ihren Vorgaben und / oder eigener Planung. Sie benötigen eine individuelle Lösung, sprechen Sie uns an.

Das mobile Förderband ist die ideale Lösung für flexible und effiziente Materialtransportaufgaben in verschiedensten Branchen. Mit seiner robusten Konstruktion und der einfachen Handhabung bietet es maximale Mobilität und Leistungsfähigkeit für Ihre Anforderungen.

Robuste Qualitätsbauweise: Gefertigt aus hochwertigem Stahl und widerstandsfähigen Materialien, gewährleistet das Förderband eine lange Lebensdauer und hohe Zuverlässigkeit auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Einfacher Transport: Dank der integrierten Räder lässt sich das Förderband mühelos an verschiedene Einsatzorte bewegen.

Verstellbare Höhe: Die variable Höhe des Förderbandes ermöglichen eine präzise Anpassung an die spezifischen Anforderungen Ihrer Arbeitsumgebung. Einfache Justierung durch hydraulische Mechanismen.

Hohe Förderleistung: Das Förderband kann eine Förderleistung von ca. 400 t/h problemlos bewältigen und eignet sich somit für den Transport von Schüttgütern und anderen Materialien.

Energieeffizienter Antrieb: Ausgestattet mit einem leistungsstarken und energieeffizienten Motor, der einen reibungslosen und kontinuierlichen Betrieb sicherstellt. Stomanschluß mit 16A

Wartungsfreundlich: Das modulare Design ermöglicht eine einfache Wartung und den schnellen Austausch von Verschleißteilen. Minimale Ausfallzeiten und niedrige Betriebskosten sind garantiert.

Länge: bis 22 Meter
Höhe: 4,5 Meter bis 10 Meter
Förderleistung:  400 t/h
Förderband: Gurt mit Stollen
Neigung: ca. 22°

Entdecken Sie die Vielseitigkeit und Effizienz unseres mobilen Förderbands und optimieren Sie Ihre Materialtransportprozesse. Wir können jedes Förderband auf ihre individuellen Wünsche anpassen. Für weitere Informationen oder eine persönliche Beratung kontaktieren Sie uns gerne.

Behälterwaagen sind die perfekte Lösung für genaue und zuverlässige Wiegeprozesse. Mit ihrer präzisen Messtechnik und ihrer effizienten Funktionalität ermöglichen sie die genaue Bestimmung des Gewichts von Schüttgut, Flüssigkeiten oder anderen Materialien in Behältern.

Die Behälterwaage besteht aus einer robusten Plattform oder einer Aufhängung, auf der der zu wiegende Behälter platziert wird. Durch hochpräzise Sensoren wird das Gewicht des Behälters und seines Inhalts gemessen. Moderne Behälterwaagen verfügen über fortschrittliche Technologien wie Wägezellen, die eine genaue und zuverlässige Gewichtserfassung ermöglichen.

Ein großer Vorteil von Behälterwaagen liegt in ihrer Vielseitigkeit. Sie können in verschiedenen Industriebereichen eingesetzt werden, sei es in der Lebensmittelverarbeitung, der chemischen Industrie, der Logistik oder anderen Bereichen, in denen genaue Wiegeprozesse erforderlich sind. Behälterwaagen können unterschiedliche Behältergrößen und -formen handhaben und bieten die Flexibilität, verschiedene Materialien zu wiegen.

Die Präzision von Behälterwaagen ist von entscheidender Bedeutung für die Qualität und Genauigkeit der Wiegeergebnisse. Durch ihre hochsensiblen Messsysteme und die Möglichkeit, Störungen und Einflüsse zu minimieren, liefern Behälterwaagen genaue Gewichtsangaben. Dies ermöglicht eine exakte Dosierung, Verpackung und Bestandskontrolle der Materialien.

Darüber hinaus zeichnen sich Behälterwaagen durch ihre Effizienz aus. Sie ermöglichen schnelle und präzise Wiegeprozesse, die den Arbeitsablauf optimieren und die Produktivität steigern. Durch die Integration von Behälterwaagen in automatisierte Produktionslinien können Wiegevorgänge nahtlos in den Produktionsprozess integriert werden, was zu Zeit- und Kostenersparnis führt.

Behälterwaagen sind die zuverlässigen Partner für genaue und effiziente Wiegeprozesse in der Industrie. Ihre Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz machen sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Unternehmen, die eine präzise Dosierung, Verpackung oder Bestandskontrolle benötigen. Behälterwaagen – die Lösung für genaue Wiegeprozesse und effiziente Materialhandhabung.

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Segmentförderer sind wahre Alleskönner, wenn es um die effiziente und zuverlässige Bewegung von Materialien geht. Mit ihrer einzigartigen Segmenttechnologie bieten sie eine präzise und kontrollierte Förderung von Schüttgut, Pulvern, Granulaten und anderen Materialien in verschiedenen Branchen.

Der Segmentförderer besteht aus einer Reihe von einzelnen Segmenten, die nahtlos miteinander verbunden sind und sich kontinuierlich bewegen. Diese Segmente bilden eine geschlossene Schlaufe, in der das Material sicher transportiert wird. Durch die individuelle Ansteuerung der Segmente kann der Förderer das Material sowohl horizontal als auch vertikal bewegen und sogar komplexe Streckenführungen realisieren.

Die Präzision von Segmentförderern liegt in ihrer Fähigkeit, das Material gleichmäßig und dosiert zu fördern. Die Steuerung der Segmentbewegung ermöglicht eine präzise Kontrolle des Materialflusses, sodass eine genaue Dosierung und Verteilung gewährleistet ist.

Ein weiterer Vorteil von Segmentförderern ist ihre Vielseitigkeit. Sie können eine breite Palette von Materialien fördern, von groben Schüttgütern bis hin zu feinen Pulvern. Darüber hinaus sind sie in der Lage, Materialien mit unterschiedlichen Eigenschaften wie abrasiv, klebrig oder temperaturempfindlich zu handhaben. Dies macht sie zu einer idealen Lösung für vielfältige Anwendungen in verschiedenen Industriebereichen.

Die Effizienz von Segmentförderern liegt in ihrer kontinuierlichen Materialbewegung und der Möglichkeit, hohe Durchsatzraten zu erreichen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Antriebs- und Steuerungstechnologien können Segmentförderer an die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Anwendung angepasst werden. Dies ermöglicht eine optimale Nutzung der Produktionskapazität und eine effiziente Materialhandhabung.

Die Zukunft der Segmentförderer verspricht weitere Innovationen, um den Materialtransport noch effizienter und intelligenter zu gestalten. Fortschritte in der Automatisierungstechnik und der Integration von IoT-Funktionen ermöglichen eine präzise Überwachung, Steuerung und Optimierung des Materialflusses. Dies führt zu einer erhöhten Effizienz, geringeren Betriebskosten und verbesserten Produktionsprozessen.

Segmentförderer stehen für Präzision, Vielseitigkeit und Effizienz in der Materialhandhabung. Ihre einzigartige Segmenttechnologie ermöglicht eine präzise und kontrollierte Förderung von Materialien in verschiedenen Industriebereichen. Segmentförderer – die optimale Lösung für effiziente und zuverlässige Materialtransporte.

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Die Fördertechnik von Salzsilos spielt eine entscheidende Rolle bei der effizienten Handhabung und Lieferung von Salz in verschiedenen Branchen. Von Winterdiensten über Lebensmittelproduktion bis hin zur Chemieindustrie – diese spezialisierte Technologie gewährleistet einen reibungslosen Materialfluss und eine zuverlässige Versorgung mit Salz.

Die Fördertechnik für Salzsilos ist darauf ausgerichtet, das Salz von den Silos zu entnehmen und effizient zu transportieren. Dabei werden verschiedene innovative Technologien eingesetzt, um das Salz zu lockern, zu dosieren und zu verteilen. Dies ermöglicht eine präzise Kontrolle über den Salzfluss und eine optimale Nutzung des Materials.

Ein entscheidender Vorteil der Fördertechnik für Salzsilos ist ihre Effizienz. Durch den Einsatz von Förderbändern, Schneckenförderern oder Pneumatiksystemen kann das Salz kontinuierlich und zügig aus den Silos abgegeben werden. Dadurch werden Stillstandzeiten minimiert und eine konstante Versorgung gewährleistet.

Darüber hinaus bietet die Fördertechnik für Salzsilos auch eine erhöhte Sicherheit und Zuverlässigkeit. Moderne Systeme sind mit Sicherheitsvorkehrungen wie Überwachungssensoren, automatischen Notabschaltungen und Feuchtigkeitskontrollen ausgestattet, um mögliche Probleme frühzeitig zu erkennen und zu vermeiden. Dies minimiert das Risiko von Betriebsstörungen und sorgt für einen reibungslosen Ablauf.

Die Fördertechnik für Salzsilos ist auch anpassungsfähig an verschiedene Anforderungen und Umgebungen. Sie kann sowohl in Innen- als auch in Außenbereichen eingesetzt werden und ist in der Lage, mit unterschiedlichen Salzarten und -konsistenzen umzugehen. Dadurch ist sie vielseitig einsetzbar und kann an die spezifischen Bedürfnisse der verschiedenen Branchen angepasst werden.

Schnell Befüllung Streufahrzeuge
Durch modernste Mess- und Wiegetechnik, zunehmender Automation und effizienter Fördertechnik gelingt es Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG die Herausforderungen im Bereich

Salzsilofördertechnik durch technologischer Präzession zu perfektionieren. Ein Team aus technischem Vertrieb, Konstruktion und Verfahrenstechnik hat Siloanlagen mit Förderschnecken entwickelt, Salz-Förderanlagen zur Schnellbefüllung. Für den Winterdienst ist Zeit relevant. Aus 22 Meter Förderhöhe mit einer Förderleistung von 30 t pro Stunde erfolgt die Befüllung unterschiedlicher Streufahrzeuge mit rieselfähigem Salz.

Die Leistungsfähigkeit der Fördertechnik ist das Herzstück und spielt eine zentrale Rolle für den effizienten Winterdienstbetrieb. Die Salz Silo Fördertechnik ermöglicht eine reibungslose und schnelle Befüllung der Winterdienstfahrzeuge und gewährleistet damit einen effektiven und ökologischen Beitrag zur Verkehrssicherheit auf allen Straßen.

Straßenmeisterei: Wenn der nächste Winter kommt
Maschinenbau Hahn bietet Lösungen im Bereich Fördertechnik vom Aufmaß über Planung, Fertigung, Montage, Steuerung bis hin zur Übergabe der Anlagen.

Die Fördertechnik für Salzsilos ist ein unverzichtbarer Bestandteil für Unternehmen, die auf eine zuverlässige Versorgung mit Salz angewiesen sind. Mit ihrer Effizienz, Sicherheit und Anpassungsfähigkeit ermöglicht sie einen reibungslosen Materialfluss und trägt zur Gewährleistung einer konstanten Salzversorgung bei. Fördertechnik für Salzsilos – der Schlüssel für effizientes Handling und zuverlässige Lieferungen.

Die Förderschnecke wird mit Hilfe eines Elektromotors angetrieben. Der Schneckentrog ist nach Bauform und Einsatzbereich konstruktiv angepasst und mit einer Trogabdeckung oder ohne gefertigt. Gefördert wird Horizontal- sowie in Schräglage. Je nach Verwendungszweck wählt der Kunde aus einer Vielzahl an Variationen, z. B. bei der Steigung und des Typs der Schneckenflügel, beim Material der Flügel und des Troges.

Unsere Förderanlagenlösungen werden auf den Kunden zugeschnitten. Wir planen die Anlagen mit modernsten 3D-CAD Systemen, sodass die Vorstellung in der Planungsphase für den Kunden sichtbar ist.

Leistungsstark und Umweltfreundlichkeit
Im Winterdienst, dem Winterstreudienst zählt die Leistungsstärke der Förderanlagen. Gleichzeitig steht die Umweltfreundlichkeit im Blick. Eine schonende und umweltfreundliche Art des Materialtransports, der Fördermethoden und Förderleistung finden bei Fördertechniklösungen der Maschinenbau Hahn GmbH & Co. KG Beachtung.